Замир Узаирович Беппаев , канд. техн. наук, зав. лабораторией обследования и обеспечения долговечности бетонных и железобетонных конструкций № 9,
2-я Институтская ул., д. 6, к. 5, г. Москва, 109428
Zamir U. Beppaev , Cand. Sci. (Engineering), Head of Laboratory of Inspection and Durability of Concrete and Reinforced Concrete Structures No. 9,
2nd Institutskaya str., 6, bld. 5, Moscow, 109428
Лидия Хореновна Аствацатурова, старший научный сотрудник лаборатории обследования и обеспечения долговечности бетонных и железобетонных конструкций № 9,
2-я Институтская ул., д. 6, к. 5, г. Москва, 109428
Lydia H. Astvatsaturova, Senior Researcher of Laboratory of Inspection and Durability of Concrete and Reinforced Concrete Structures No. 9,
2nd Institutskaya str., 6, bld. 5, Moscow, 109428
Сергей Алексеевич Колодяжный, научный сотрудник лаборатории обследования и обеспечения долговечности бетонных и железобетонных конструкций № 9,
2-я Институтская ул., д. 6, к. 5, г. Москва, 109428
Sergei A. Kolodyazhny, Researcher of Laboratory of Inspection and Durability of Concrete and Reinforced Concrete Structures No. 9,
2nd Institutskaya str., 6, bld. 5, Moscow, 109428
Сергей Анатольевич Вернигора, младший научный сотрудник лаборатории обследования и обеспечения долговечности бетонных и железобетонных конструкций № 9,
2-я Институтская ул., д. 6, к. 5, г. Москва, 109428
Sergey A. Vernygora, Junior Researcher of Laboratory of Inspection and Durability of Concrete and Reinforced Concrete Structures No. 9,
2nd Institutskaya str., 6, bld. 5, Moscow, 109428
Владислав Владимирович Лопатинский, инженер лаборатории обследования и обеспечения долговечности бетонных и железобетонных конструкций № 9,
2-я Институтская ул., д. 6, к. 5, г. Москва, 109428
Vladislav V. Lopatinsky, Engineer of Laboratory of Inspection and Durability of Concrete and Reinforced Concrete Structures No. 9,
2nd Institutskaya str., 6, bld. 5, Moscow, 109428
Введение. Предприятия стройиндустрии способны оказывать негативное воздействие на окружающую среду как при добыче природного сырья, так и в процессе реконструкции, капитального ремонта и сноса строительных объектов. Технология производства строительных материалов и непосредственно строительство и эксплуатация различных зданий и сооружений является весьма материало- и энергоемким процессом с образованием различных отходов, которые необходимо утилизировать. В развитых странах мира наиболее предпочтительным путем утилизации бетонных и железобетонных, а также каменных (кирпичных) отходов является их рециклинг, т. е. процесс переработки и возвращения отходов в повторный оборот в качестве кондиционного товара. В связи с этим проблема утилизации строительных отходов (в т. ч. отходов из силикатного кирпича и кирпичной кладки на его основе) приобретает большую актуальность.
Целью работы было определение зернового состава, прочности и насыпной плотности рециклингового щебня из боя силикатного кирпича (без раствора) и из боя кирпичной кладки на основе силикатного кирпича (с раствором) с сопоставлением полученных значений и выявлением перспектив их применения в качестве заполнителей для производства бетонов общестроительного назначения.
Материалы и методы. Для проведения исследований применялся рециклинговый щебень из боя силикатного кирпича (без раствора) и из боя кладки с силикатным кирпичом (вместе с раствором). Испытания рециклингового щебня проводили по ГОСТ 8269.0-97, оценку характеристик щебня – по ГОСТ 8267-93.
Результаты. В результате проведенных работ показана сопоставимость показателей насыпной плотности, зернового состава и марки по дробимости рециклингового щебня, полученного дроблением фрагментов кирпичной кладки (с раствором) и щебня, полученного дроблением силикатного кирпича (без раствора).
Выводы. По результатам проведенной работы выявлено, что рециклинговый щебень, полученный дроблением фрагментов кирпичной кладки из силикатного кирпича (с раствором), и рециклинговый щебень, полученный дроблением силикатного кирпича (без раствора), пригодны (наравне с щебнем из осадочных и метаморфических пород) для применения в качестве крупного заполнителя при производстве бетонов общестроительного назначения. Показана необходимость проведения комплекса экспериментальных работ для разработки нового ГОСТ, что позволит усовершенствовать процессы утилизации силикатного кирпича, конструкций и изделий на его основе с завершенным сроком эксплуатации для получения качественного, готового к применению строительного материала.
Introduction. Construction enterprises can adversely affect the environment during the extraction of natural raw materials, as well as during the reconstruction, overhaul, and demolition of buildings. The manufacturing of construction materials, the actual erection, and maintenance of various buildings and structures comprise highly material- and energy-intensive processes characterized by waste generation, which need to be disposed. In developed countries, recycling wastes as a commercial commodity represents the preferable way of recovering concrete, reinforced concrete, and masonry (brick) waste. In this regard, the disposal of construction waste (including waste from sand-lime brick and brickwork) is becoming increasingly important.
Aim. In this work, the grain-size distribution, strength, and bulk density of recycled crushed aggregate from crushed sand-lime bricks (open stone mix) and brickwork (containing mortar) were determined and compared, and the prospects of its use as aggregates in the production of general-purpose concrete were identified.
Materials and methods. Recycled crushed aggregate from crushed sand-lime bricks (open stone mix) and brickwork (containing mortar) was used for the studies. The recycled crushed aggregate was tested as per GOST 8269.0-97, its characteristics were evaluated as per GOST 8267-93.
Results. This work shows the correlation between the bulk density, grain-size distribution, and crushing capacity of recycled crushed aggregate produced by crushing fragments of brickwork (containing mortar) and sand-lime bricks (open stone mix).
Conclusions. It is shown that recycled crushed aggregate obtained by crushing fragments of brickwork (containing mortar) and sand-lime bricks (open stone mix) are suitable (along with crushed stone from sedimentary and metamorphic rocks) for use as a coarse aggregate in the production of general-purpose concrete. It is shown that it is necessary to carry out comprehensive experimental work in order to develop a new GOST, which will improve the recycling of sand-lime bricks, as well as structures and products based on them following the end of their operation lifetime, and allow high-quality ready-to-use construction material to be obtained.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.