Михаил Иосифович Фарфель, канд. техн. наук, заведующий лабораторией нормирования, реконструкции и мониторинга уникальных зданий и сооружений; доцент кафедры металлических и деревянных конструкций
тел.: +7 (499) 170-10-87
2-я Институтская ул., д. 6, к. 1, г. Москва, 109428, Российская Федерация
Ярославское шоссе, д. 26, г. Москва, 129337, Российская Федерация
Mikhail I. Farfel, Cand. Sci. (Engineering), Laboratory Head, Laboratory for Reconstruction, Standardization, and Monitoring of Unique Buildings and Structures; Associate Professor, Department of Metal Structures
тел.: +7 (499) 170-10-87
2nd Institutskaya str., 6, bld. 1, Moscow, 109428, Russian Federation
Yaroslavskoye Shosse, 26, Moscow, 129337, Russian Federation
Сергей Викторович Гуров, инженер, заведующий лабораторией прочности проката соединений
тел.: +7 (499) 174-77-77
2-я Институтская ул., д. 6, к. 1, г. Москва, 109428, Российская Федерация
Sergey V. Gurov. Engineer, Laboratory Head, Laboratory of the Strength of Rolled Joint Products
tel: +7 (499) 174-77-77
2nd Institutskaya str., 6, bld. 1, Moscow, 109428, Russian Federation
Олег Владимирович Глазунов, инженер, заместитель заведующего лабораторией прочности прокатасоединений
тел.: +7 (499) 174-77-77
2-я Институтская ул., д. 6, к. 1, г. Москва, 109428, Российская Федерация
Oleg V. Glazunov, Engineer, Deputy Head, Laboratory of the Strength of Rolled Joint Products
tel.: +7 (499) 174-77-77
2nd Institutskaya str., 6, bld. 1, Moscow, 109428, Russian Federation
Введение. В статье приводится новый способ усиления монтажных сварных швов с недопустимыми, по требованиям норм, дефектами. Этот способ усиления позволяет не закрывать ремонтируемое здание, а проводить работы по усилению при сохранении функционального назначения здания или сооружения.
Цель. Разработка технологии проведения усиления дефектных сварных швов без закрытия сооружения и с сохранением его функционального назначения для проведения ремонтных работ.
Материалы и методы. Усиление проводится при помощи листа из стали высокой прочности. Лист усиления должен быть прикреплен к соединяемым монтажным элементам, что позволяет исключить из работы дефектный сварной монтажный шов. Для допуска сварщиков к выполнению сварных соединений проводится их проверка с помощью контрольных сварных соединений. Сварной шов, выполненный кандидатом-сварщиком, вырезается и отдается в специализируемую лабораторию для определения прочностных свойств шва, ударной вязкости макро- и микроструктуры шва, порядка и размеров валиков многопроходного шва. При получении данных шва, удовлетворяющих нормативным показателям, сварщик-кандидат допускается к выполнению соединения листов усиления дефектных монтажных швов. После исполнения сварных соединений они должны быть проверены визуально-инструментальным и ультразвуковым контролем.
Результаты. Разработан и осуществлен способ усиления дефектных монтажных сварных швов. Дефекты в швах появились при объединении монтажных элементов, размеры которых не превышали транспортного габарита в единую пространственную систему, например внутренний контур купольного покрытия. Данный вид усиления можно производить без закрытия здания или сооружения для проведения ремонтных работ.
Выводы. Способ усиления сварных швов с недопустимыми для эксплуатации дефектами возможно применять для устранения обнаруженных при помощи визуально-инструментального и ультразвукового контроля недопустимых по нормам дефектов в любых зданиях и сооружениях, в т. ч. и уникальных большепролетных, что обеспечит ее надежную и безопасную эксплуатацию после окончания строительства.
Introduction. The article presents a new method of reinforcing field welds with defects, impermissible according to the regulation requirements. This method allows reinforcement works to be carried out while maintaining the functional purpose of a building or structure without closing for the repair.
Aim. To develop a technology of reinforcing defective welds, which preserves the functional purpose of a structure during repair works without its closure.
Materials and methods. Reinforcement is carried out using a sheet of high-strength steel. The reinforcing sheet must be attached to connected field elements, which excludes the defective weld from the operation. Welders are permitted to perform works after testing on control welded joints. Welds, made by a candidate welder, is cut and sent to a specialized laboratory for determining weld strength properties, impact strength of weld macro- and microstructures, as well as the order and dimensions of legs for multi-pass welds. If the obtained weld data meets the standard indicators, the candidate welder is permitted to connect the reinforcement sheets of defective field welds. After making welded joints, they must be checked by visual, instrumental and ultrasonic testing.
Results. A method of reinforcing defective welds was developed and implemented. Defects in the welds appeared during the connection of field elements, whose dimensions were less than the transport size, into a single spatial system, for example, the inner contour of a dome cover. This type of reinforcement can be made without closing the building or structure for repair works.
Conclusion. The method of weld reinforcement can be used to remedy impermissible derects, detected by visual, instrumental and ultrasonic testing, in any buildings and structures, including unique long-span ones, therefore ensuring their reliable and safe operation after the construction.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.