Светлана Владимировна Соколова*, канд. техн. наук, доцент, доцент кафедры «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет», Самара
ул. Молодогвардейская, д. 244, г. Самара, 443100, Российская Федерация
e-mail: sokolova9967@mail.ru
Svetlana V. Sokolova*, Cand. Sci. (Engineering), Associate Professor, Associate Professor of the Department of Production of Building Materials, Products, and Structures, Samara State Technical University, Samara
Molodogvardeyskaya str., 244, Samara, 443100, Russian Federation
e-mail: sokolova9967@mail.ru
Юлия Викторовна Сидоренко, канд. техн. наук, доцент кафедры «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет», Самара
ул. Молодогвардейская, д. 244, г. Самара, 443100, Российская Федерация
e-mail: sm-samgasa@mail.ru
Yulia V. Sidorenko, Cand. Sci. (Engineering), Associate Professor of the Department of Production of Building Materials, Products, and Structures, Samara State Technical University, Samara
Molodogvardeyskaya str., 244, Samara, 443100, Russian Federation
e-mail: sm-samgasa@mail.ru
Введение. Рассмотрены возможности повышения физико-механических характеристик бетонов специального назначения (жаростойких бетонов, гипсобетона для изготовления стеновых панелей, предназначенных для зданий промышленного и гражданского назначения путем модификации с помощью извести).
Цель. Исследование процессов структурной модификации жаростойких бетонов и гипсобетона для повышения их физико-механических характеристик и увеличения долговечности.
Материалы и методы. В составы жаростойких бетонов включалась тонкомолотая добавка – отработанный катализатор ИМ‑2201. В качестве активаторов процессов применялась гашеная известь в количестве 10 %, в результате чего наблюдалось увеличение прочности при сжатии исследуемых материалов по сравнению с изделиями того же состава, но без извести. Для повышения прочности гипсобетона, изготовленного на высокопрочном гипсе, вводилась добавка в виде негашеной молотой извести 5 и 10 %. Проводилось измерение электродных потенциалов стали в высокопрочном гипсе.
Результаты. Испытания на предел прочности при сжатии образцов жаростойких бетонов, приготовленных на портландцементе с добавкой гашеной извести в количестве 10 %, показали 32 кгс/см2. В результате электрохимических исследований коррозии стали в гипсобетоне было выявлено, что включение в состав гипсобетона 10 % негашеной молотой извести не только повышает прочность изделий, но и способствует антикоррозионным процессам.
Выводы. Жаростойкие бетоны на портландцементе с добавками в качестве отработанного катализатора ИМ‑2201 и гашеной извести в количестве 10 %, пропитанные ортофосфорной кислотой с концентрацией 30 %, обладают физико-термическими показателями, удовлетворительными для работы бетона при температуре 800 °C. Защитой стальной арматуры в гипсобетоне является добавка в гипсобетон молотой негашеной извести в количестве 10 % от веса гипса, что позволяет использовать его в производстве гипсобетонных панелей в промышленных и гражданских зданиях.
Introduction. The paper considers possibilities for improving the physical and mechanical properties of special concretes, including heat-resistant concrete, gypsum concrete for manufacturing wall panels for industrial and civil buildings, by modifying them with lime.
Aim. To examine the structural modification of heat-resistant concrete and gypsum concrete for improving their physical and mechanical properties and increasing their durability.
Materials and methods. A finely ground additive, IM-2201 spent catalyst, was added to the heat-resistant concrete mixes. Slaked lime was used as a process activator at a concentration of 10 %, causing an increase in the compressive strength of the tested materials compared to products of the same composition with no lime added. An additive in the form of 5 and 10 % quicklime was introduced to increase the strength of gypsum concrete made from high-strength gypsum. The electrode potentials of steel in high-strength gypsum were measured.
Results. Compressive strength tests on samples of heat-resistant concrete made from Portland cement with 10 % added slaked lime revealed a strength of 32 kgf/cm2. Electrochemical studies of steel corrosion in gypsum concrete indicated that adding 10 % quicklime to gypsum concrete not only increases the strength of products but also contributes to anti-corrosion processes.
Conclusions. Heat-resistant Portland cement concretes added with IM-2201 spent catalyst and 10 % slaked lime, impregnated with 30 % orthophosphoric acid, have physical and thermal properties satisfactory for concrete operation at 800 °C. Steel reinforcement in gypsum concrete is protected by adding ground quicklime to the gypsum concrete as 10 % of the weight of the gypsum, thus enabling its use in the production of gypsum concrete panels in industrial and civil buildings.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.